Mesin pembuat makaroni pasta otomatis

1 . Unit Extrusion Forming terdiri dari Mixer, Scraper lift dan Pasta Extruder, sistem imut, sistem pendingin.
2. Campur tepung dan air sepenuhnya dalam Mixer dan buka port debit untuk pengiriman ke mesin extruder oleh scraper lift. Akhirnya, membuat bahan Pematangan dalam tangki pematangan melalui Ekstrusi dan gesekan sekrup, bahan dan silinder . Dan dibentuk oleh cetakan. Berbeda cetakan membuat berbagai bentuk.
3. Ada sayap pencampuran dalam mixer, sayap pencampuran dapat menghapus setiap saat untuk membersihkan silinder mixer, untuk mencegahnya jadi. Setiap batch 100kg. 4. Scraper diadopsi bahan food grade khusus. Keselamatan dan kinerja super. 5.

Ada sistem pendingin dengan extruder untuk mencegah produk lebih matang dan blister. Jadi mudah untuk membuat bentuk dengan baik.
6. Semua cetakan diimpor dari Italia. Piring cetakan adalah tembaga, cetakannya adalah tembaga + Teflon. Mesin dipelajari di Italia dan lebih dari 20 pengalaman di pasar industri.
7. Sistem kontrol PLC. Jika mesin memiliki kesalahan, semua akan ditampilkan di layar. Lebih mudah untuk mengoperasikan mesin dan dapat mengetahui masalah pada waktunya

Model: TXF-160

160-200kg / jam 

unit ekstruder

( Vakum negatif Teknik ekstrusi dingin . Ini adalah teknologi paling maju dalam kata

Suhu Proses: 35-65 ℃ Kehalusan Bahan Baku: ≦ 100 MESH Temperatur Akurasi: ＋ 5 ℃

Dimensi: 2,5 * 3 * 3,5m

Daya: 45kw

300kg / jam, 400kg / jam, 500kg / jam dan banyak lagi .....

1.  sistem makan vakum: itu akan membawa tepung ke tempat penyimpanan otomatis. Kecepatan makan dapat dikendalikan. Di bawah tempat sampah, ada katup udara-kunci.

2.  Mixer Tepung Berkecepatan Tinggi adalah alat untuk mencampur tepung dan air secara menyeluruh dengan mengaduk kecepatan tinggi. Motor menggerakkan poros pengaduk untuk berlari dengan kecepatan tinggi, dan pada saat yang sama, air ditambahkan ke laras secara kuantitatif melalui pipa air. Tepung dan air diaduk dan dicampur dalam tangki dan dikirim ke tangki pencampuran utama.

3.  Sistem pencampuran: Ada dua tangki untuk pencampuran, setelah pencampuran primer dengan air, tepung akan bercampur lagi di bawah lingkungan vakum.

4.  Unit Pembentukan Ekstrusi meliputi pasokan air otomatis, sistem sirkulasi air pendingin, dan die assembly.
5.  Sistem pemotongan: bisa mengatur kecepatan

6.  sistem vakum: terdiri dari tangki air vakum, pompa vakum, tangki penyangga vakum, pipa vakum, pengukur tekanan vakum, katup periksa dan katup deflasi tiga arah.

7.  Sistem penyiraman otomatis mencakup tangki air penyimpanan, pompa air, pipa saluran air dan saluran keluar, katup kuantitatif, flow meter dan menara air.

Fungsi: menambahkan air ke bahan baku (tepung) dalam jumlah banyak sesuai dengan persyaratan teknologi produk.

1. Ada beberapa kipas di atas oven yang dapat mengirimkan udara panas ke kedua sisi cerobong udara, kemudian menyebar udara panas ke setiap lapisan oven. Dan lokasi kedua cerobong udara samping berbeda, yang membuat volume udara panas merata dan panas merata. 2. Pintu udara pada masing-masing cerobong udara dari setiap lapisan dapat dengan mudah mengontrol volume udara panas agar kering secara merata. 3. Waktu pembuatan: 6-8 jam 4. Suhu pembuatan: 50-60 ℃ 5. Oven menggunakan Teflon mesh, dapat tahan suhu tinggi 400 derajat dengan waktu servis yang lama. 6. Bahan baffler dalam oven adalah food grade PVC. 7. Setiap lapisan dalam oven memiliki kotak penerima untuk membiarkan produk pada seragam lapisan atas
  
  
  
  
  
  Aku jatuh di tengah-tengah tempat lapisan berikutnya. 8 . Jarak dari rantai besar untuk menghindari blocking.It ' s tahan lama. 9 . Dua desain pintu kecil tidak hanya nyaman untuk memeriksa situasi di dalam, tetapi juga dapat secara efektif menghindari hilangnya energi. 10. Pengeringan udara panas, kapasitas besar; Efisiensi tinggi dan hemat energi, terutama cocok untuk pengeringan bahan baku yang memiliki kelembaban besar, efeknya sangat jelas.